Optik fiber üretim süreci

Çizim olarak da bilinir. Yüksek sıcaklıkta erimiş ve 125μm dış çaplı bir optik lif haline getirerek bir çizim makinesi tarafından bir preform çubuğunun çizilmesi.Kuvars optik fiber çizim makinesinin yüksekliği 10m veya daha fazla.. Preform çubuğu çekim makinesinin üst kısmındaki ısıtıcı fırına yerleştirilir. Fırın sıcaklığı yaklaşık 2200°C'ye yükseldiğinde, çubuğun ucunun viskozluğu daha düşük olur,Ve yavaş yavaş sarkıyor ve kendi ağırlığıyla daha ince hale geliyor ve çıplak bir optik fiber haline geliyor.Çıplak optik fiber, lazer çapı ölçüm monitöründen geçer ve daha sonra kaplama ve sertleştirme sistemine girer.Kaplı optik fiber daha sonra çekiş rulo üzerinden geçirilir ve sonra rulo üzerine1990'ların başında, uluslararası kuvars optik fiber çizim hızı genellikle 300m/min idi ve maksimum 1000m/min'e ulaşabilirdi.Lazer çapı ölçüm ve çıplak optik fiber çekiş rulo otomatik kontrol sistemleri bağlıdır, bu da çıplak optik fiber'in dış çapının bir aralık içinde değişmesini sağlayabilir.Özellikle optik lif kaplamadan önce., herhangi bir toz yapışmasını önlemek için optik fiber'in dayanıklılığını etkilemek için.
Optik fiber kaplama Yaklaşık 20 mm'lik bir preform çubuğundan 125 μm'ye çekilen optik fiber termal olarak deforme olmasına rağmen, çıplak optik fiber yüzeyinde hala mikro çatlaklar vardır.Atmosfere maruz kalırsaUzun süre maruz kalmak optik liflerin kırılmasına neden olur, bu yüzden çıplak optik lifler hızlı bir şekilde kaplanmalıdır.UV sertleştirme için çift kaplama kullanılır.İlk katman, küçük bir germe modülü, yüksek esnekliği, düşük hidrojen evrimi ve SiO2'ye güçlü bağlama performansına sahip değiştirilmiş bir silikon reçine. Kalınlığı yaklaşık 20μm ila 30μm'dir.Optik fiber'in mikro bükme direncini artırabilir ve düşük sıcaklık özelliklerine sahiptirİkinci katman, optik fiber için yeterli dayanıklılık koruması ve iyi yüzey performansı sağlayabilen son derece yüksek germe dayanıklılığı ve uzatma kapasitesine sahip değiştirilmiş epoksi akriliktir..Bu şekilde kaplanmış optik liflerin tarama gücü 5N'den üstündür ve ek kaybı -40 ila +60°C sıcaklık aralığında ≤0.05dB/km olmalıdır.